ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

A: ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ:

1.ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ93% ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ 7% ਰਾਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 7 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਤੋਂ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4-6 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਹੈ, ਪੱਥਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। -ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ.

2. ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.ਕਹਿਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਲੰਘ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਸਧਾਰਨ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਲ ਫਰੰਟ ਵਾਂਗ ਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਸਿੱਧੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.

3. ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾਵੇਗਾ, ਯਾਨੀ ਇਹ ਵਿਗੜੇਗਾ ਅਤੇ ਟੁੱਟੇਗਾ ਨਹੀਂ;ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ।

4. ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੈ;ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜੋ ਅਸੀਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਗੈਰ-ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਹਨ;ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੁਦਰਤੀ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਹੈ.ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਬੀ: ਅਸਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ (ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਟਨ ਦਬਾਉਣ + ਵੈਕਿਊਮ ਵਿਧੀ) ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਸਿੱਧਾ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ) ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।:

ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਟੀਕਾ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡੋਲ੍ਹਣ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਪਰ ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਿਪੱਕ ਟੀਕਾ ਤਕਨੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।

ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਖੁਰਚੀਆਂ ਹਨ, ਫਿਰ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਛੇਦ ਹਨ।ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਵੀ ਹੈ.

ਫਿਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ.ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਟਨ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ + ਵੈਕਿਊਮ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪੋਰ ਸਾਰੇ ਰਾਲ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਚੀਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।